太阳成集团-机械加工的种类

磨床是用磨料磨具(砂轮，砂带，油石和研磨料)为工具举行切削加工的机床，广泛用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件，高硬度特殊质料及非金属质料(如陶瓷)的精加工刨床用于刨削种种平面和沟槽，主要类型有牛头刨床和龙门刨床刨削的工艺特点及其应用刨削与铣削均以加工平面和沟槽为主。与铣削加工相比力，刨削加工机床结构较为简朴，调整利便，多接纳单刃刨刀，通用性好，生产成本低。但刨削加工由于刀具的往复运动，受惯性力的影响，切削速度较低，当以中等速度切削钢件时，易泛起积屑瘤，影响加工质量，而且有空行程损失，因此刨削加工生产率较低，在大批量生产中常被铣削加工所取代。

但对于窄长外貌，如机床导轨面，可以接纳多刀刨削，其生产率可以高于铣削铣床就是用铣刀举行切削加工的机床，以铣刀的旋转作主运动，工件作进给运动。铣床的主要工艺规模是铣削平面、台阶面、沟槽、成形外貌、型腔外貌和螺旋外貌等镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔，特别是漫衍在差别外貌上、孔距和位置精度要求较高的孔。在镗床上，除镗孔外，还可以举行铣削、钻孔、扩孔和铰孔等事情镗削的工艺特点及应用镗削的加工精度、生产率较低，但生产成本低，适应性好，应用很是广泛。

它可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可以加工通孔和盲孔，特别是加工机座、箱体和支架等外形庞大的大型零件上的直径较大的孔，及有位置精度要求的孔和孔系钻床上主要用钻头、扩孔钻或铰刀等在工件上举行孔加工。通常工件牢固，刀具作旋转主运动，同时沿轴向作进给运动。

钻床主要用于加工尺寸较小，精度要求不太高的孔。可完成钻孔、，扩孔、铰孔及攻螺纹等事情钻削的工艺特点及应用:钻孔时钻头为定尺寸刀具，受孔径的限制，强度与刚度较差；又由于钻头横刃的影响，加工历程中不容易准确放心，易引偏，孔径容易扩大；且钻头的切削部门始终处于半关闭状态，刀具吸热较多，冷却润滑和排屑难题，加工质量差，属于粗加工。扩孔的事情条件比钻孔好，加工质量也较高，属于半精加工。钻削既可以是工件上精度要求较高的孔的预加工，也可以是要求不高的孔的终加工。

既适用于单件小批量生产，也适用于大批量生产车床是车削加工所必须的工艺装备，它提供车削加工所需的成形运动、辅助运动和切削动力，保证加工历程中工件、夹具与刀具的相对正确位置。车床的主运动是由工件的旋转运动实现的，车床的进给运动则由刀具的直线移动完成的。

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